EN10216-2 25CrMo4 10CrMo9-10 Бесшовные стальные трубы для целей давления
TORICH с более чем 20-летним опытом производства и экспорта является поставщиком стальных труб, Мы экспортировали более 60 стран, таких как Корея, Германия, Франция, Малайзия и т.д.Наша цель - донести нашу стальную трубу до всего мира..
Размер бесшовной стальной трубы EN10216-2:
+N= Нормализация, включая нормирование формовки
+NT= Нормализация + Температура,
+QT= Отушение+Темперация ((воздух или жидкость)
+l= Изотермическое отжигание
Диапазон размеров стальной трубы EN10216-2:
ОД: 5-420 мм
В.Т.:0.5-50 мм
Длина: по запросу
Толерантность к ОД и WT:
| Слишком много |
Толерантность к D |
Толерантность на T для соотношения T/D |
| D≤219,1 мм |
± 1% или ± 0,5 мм, в зависимости от того, что больше |
≤ 0.025 |
>0.025, ≤0.05 |
>0.050, ≤0.1 |
>0.1 |
| D> 219,1 мм |
± 12,5% или ± 0,4 мм, в зависимости от того, что больше |
| ±20 % |
±15% |
± 12,5% |
± 10% |
Внешний вид:
Трубка должна быть свободна от внешних и внутренних дефектов поверхности, которые могут быть обнаружены при визуальном осмотре.
Внешняя и внутренняя поверхность труб должны быть типичными для процесса производства и, где это применимо, для примененной тепловой обработки.Обычно состояние поверхности и финна должно быть таким, чтобы можно было выявить любые несовершенства поверхности, требующие повязки..
Допускается нанесение покрытия поверхностным недостаткам только путем шлифования или обработки, при условии, что после этого:толщина wll в одетой зоне не менее установленной минимальной толщины стенкиВсе обтянутые участки должны плавно вписываться в контур трубки.
Недостатки поверхности, которые нарушают установленные минимальные толщины стен, считаются дефектами, а трубы, содержащие их, считаются не соответствующими настоящей части стандарта EN 10216.
Любая несовершенная поверхность, глубина которой, как доказано, превышает 5% толщины стены T или 3 мм, в зависимости от того, какой из них меньше, должна быть заправлена.
Картины в производстве:
Преимущество:
*Хорошие способности к коррозии при напряжении, все виды локальной коррозии, антиоксидантная коррозия ((включая высокотемпературную окислительную стойкость).
*Низкая плотность
* Хорошая теплопроводность: на 30%-50% выше, чем у аустенита. Небольшой коэффициент теплового расширения: на 30%-40% меньше, чем у аустенита.
*Большой модуль эластичности
*Хорошие свойства обработки
*Легкое изгибание, штамповка, закручивание, пиннин, холодная ковка и обработка.
*Отличная глубокая тяга
Контроль качества
1~ Проверка поступающего сырья
2~ Сегрегация сырья для предотвращения смешивания стальных материалов
3~ Нагрев и удаление костей для холодного рисования
4~ Холодное затягивание и холодное прокат, проверка на линии
5~ Тепловая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Выпрямление-резание на заданную длину-завершенное измерение
7~ Механические испытания в собственных лабораториях с прочностью на растяжение, прочностью на удаление, удлинением, твердостью, ударом, микроструктурой и т.д.
8 ~ Упаковка и носки.
100% наших стальных труб проверены по размеру.
100% наших стальных труб визуально проверяются, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и никаких дефектов поверхности.
Испытание 100% вихревого тока и ультразвуковое испытание для устранения продольных и поперечных дефектов.
