3Cr13 2Cr13 1Cr13 Бесшовная стальная труба для подшипников
Краткая информация:
| Материал |
3Cr13 2Cr13 1Cr13 |
| OD |
4-440 мм |
| WT |
2-50 мм |
| Метод производства |
Бесшовная + Холодная вытяжка или Холодная прокатка |
| Применение |
Используется для втулок валов стиральных машин, втулок подшипников |
| Концы |
Гладкие |
| Стандарт |
ASTM A519 EN10305-1 DIN 2391 и т.д.
|
Подробная информация:
Характеристики материала:
1cr13, 2cr13, 3cr13 относятся к мартенситной нержавеющей стали, основное различие заключается в содержании углерода:
Содержание углерода в 1Cr13 составляет 0,15%, в 2Cr13 - 0,16-0,25%, а в 3Cr13 - 0,26-0,35%.
1cr13, 2cr13 нельзя закаливать напрямую, 3cr13 можно закаливать напрямую.
1Cr13 полумартенситная профильная сталь обладаетвысокой прочностью, ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и обрабатываемостьюпосле закалки и отпуска. Она в основном используется для деталей,требующих высокой ударной вязкости, определенной нержавеющей способности и выдерживающих ударные нагрузки, таких как лопатки, крепежные детали, клапаны гидравлических прессов, оборудование для защиты от сернистой коррозии при термическом крекинге и т. д. Она также может использоваться для оборудования со слабой коррозионной стойкостью при комнатной температуре и компонентов 2Cr13 с высокой твердостью и хорошей коррозионной стойкостью в условиях закалки. Может использоваться для лопаток паровых турбин.
3Cr13 используется в качестве режущего инструмента, сопла, седла клапана, клапана и т. д. Она имеетболее высокое содержание углерода, чем стали 1Cr13 и 2Cr13,поэтому она обладает более высокой прочностью, твердостью и прокаливаемостью.Однако коррозионная стойкость и термическая стабильность стали ниже 700 °C, чем у 1Cr13 и 2Cr13, а свариваемость стали плохая. Она используется для изготовления конструктивных деталей с высокой прочностью, износостойких деталей при высоких механических нагрузках и в некоторых агрессивных средах, таких как резцы и пружины, работающие при температуре ниже 300 °C, оси, болты, клапаны, подшипники, седла и сопла, работающие при температуре ниже 400 °C и т. д. Она также используется для изготовления измерительных приборов и медицинских инструментов.
Метод производства:
Бесшовная + Холодная вытяжка или Холодная прокатка, Контроль хорошего допуска труб путем холодной вытяжки для удовлетворения запросов клиентов.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА:
1. Входной контроль сырья
2. Сортировка сырья для предотвращения смешивания марок стали
3. Нагрев и ковка концов для холодной вытяжки
4. Холодная вытяжка и холодная прокатка, контроль на линии
5. Термическая обработка, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Правка - Резка до указанной длины - Контроль готовых измерений
7. Механические испытания в собственных лабораториях с определением прочности на растяжение, предела текучести, удлинения, твердости, ударопрочности, микроструктуры и т. д.
8. Упаковка и складирование
100% наших стальных труб проверяются по размерам
100% наших стальных труб проходят визуальный контроль, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и отсутствие дефектов поверхности.
100% вихретоковый и ультразвуковой контроль для устранения продольных и поперечных дефектов.
Фотографии продукции.
